PE弹性体做成发泡效果往往可以大幅度的降低材料密度,降低成本,而且日常一些减震或者吸水保温等材料也会用到发泡的性能,发泡剂分为物理发泡剂和化学发泡剂.做发泡就像蒸馒头酵母发面一样,是发泡剂分解所释放的气体,被胶料包围形成的炮孔,使胶料膨胀形成海绵。
决定发泡的影响因素主要有:
1.发泡剂的发气量和分解速度
这个有些类似酵母菌的好坏和活性,一般分解温度低的发泡剂分解速度,同一种发泡剂,粒径小的、加工温度高的发泡速度高。一般发气量大的分解速度快的,形成的泡孔大,容易形成开孔效果。
2.发泡助剂的影响
分解温度高于TPE加工温度的发泡剂正常生产是无法发泡的,需要添加一些助剂来降低分解温度。
3.胶料粘度影响
粘度影响气体在胶料扩散速度。粘度太低,气体扩散太快,容易溢出,不容易产生气泡。如果粘度太高,就限制了气体膨胀,内压大孔径小。要是做开孔效果可以粘度小些,闭孔效果可以大些。
【答案】从实际应用来看,TPE单独发泡率太小,像TPE瑜伽垫案例中添加了合适比例的高发泡率的材质,比如EVA。这样提升了TPE的发泡率,以达到产品发泡要求。